যখন একটি পরিবাহক লাইন বন্ধ হয়ে যায় কারণ একটি ড্রাইভ চেইন তার সীমার বাইরে প্রসারিত হয়, তখন খরচটি প্রতিস্থাপনের অংশে সীমাবদ্ধ থাকে না। আসল খরচ হল ডাউনটাইম, মিস ডেডলাইন এবং তাড়াহুড়ো করে নেওয়া সিদ্ধান্ত যা প্রায়ই একই ব্যর্থতার পুনরাবৃত্তি করে মাস পরে। এই চক্রটি এড়ানোর সর্বোত্তম উপায় হল চেইন ড্রাইভ কী, কেন এটি আচরণ করে এবং একটি নতুন মেশিনের জন্য একটি চেইন নির্দিষ্ট করার আগে বা ক্ষেত্রের একটি প্রতিস্থাপন করার আগে কী পরীক্ষা করা উচিত তা বোঝা। চেইন ড্রাইভগুলি এখনও যান্ত্রিক শক্তি প্রেরণের সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায়গুলির মধ্যে একটি, তবে তাদের পরিষেবা জীবন নির্বাচনের সময় করা পছন্দগুলির উপর নির্ভর করে।
একটি চেইন ড্রাইভ হল একটি যান্ত্রিক পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম যা দাঁতযুক্ত স্প্রোকেটের সাথে জড়িত একটি চেইন ব্যবহার করে একটি শ্যাফ্ট থেকে অন্য শ্যাফটে ঘূর্ণমান গতি স্থানান্তর করে। ড্রাইভিং স্প্রোকেট ইনপুট শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়, যখন চালিত স্প্রোকেট আউটপুট শ্যাফ্টে স্থির থাকে। ইনপুট শ্যাফ্টটি ঘোরার সাথে সাথে, চেইন লিঙ্কগুলি স্প্রোকেট দাঁতের চারপাশে টানা হয়, এবং এই ব্যস্ততা চালিত স্প্রোকেটটিকে একটি নির্দিষ্ট গতির অনুপাতে ঘুরিয়ে দেয়, কোন পিছলে না।
একটি প্রচলিত চেইন ড্রাইভ চেইন নিজেই, একটি ড্রাইভিং স্প্রোকেট, একটি চালিত স্প্রোকেট এবং উত্তেজনা বজায় রাখার একটি পদ্ধতি নিয়ে গঠিত। চেইনটি বিকল্প পিন লিঙ্ক এবং রোলার লিঙ্ক দ্বারা গঠিত, যা একটি নমনীয় কিন্তু শক্তিশালী সংযোগ তৈরি করে। চেইন রোলার এবং স্প্রোকেট দাঁতের মধ্যে মানানসই ইচ্ছাকৃতভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে চেইনটি একটি দিকে শক্তি প্রেরণ করতে পারে এবং এখনও প্রতিটি জয়েন্টে সামান্য উচ্চারণের অনুমতি দেয়।
অনেক শিল্পের জন্য একটি চেইন ড্রাইভ বেছে নেওয়ার কারণ হল এর ইতিবাচক ড্রাইভ। একটি বেল্টের বিপরীতে, যা ভারী টর্কের নিচে পিছলে যেতে পারে, একটি চেইন যান্ত্রিক ব্যস্ততা ব্যবহার করে তার গ্রিপ বজায় রাখে। এই কারণেই চেইন ড্রাইভগুলি কনভেয়র, মোটরসাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য অনেক মেশিনে সাধারণ যেখানে গতির সামঞ্জস্যতা গুরুত্বপূর্ণ।
চেইন ড্রাইভিং এবং চালিত sprockets চারপাশে আবৃত হয়. যখন ড্রাইভিং স্প্রোকেট ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরে, তখন সংযুক্ত পাশের চেইন লিঙ্কগুলি স্প্রোকেট দাঁতের সাথে টানটান সম্পৃক্ততায় টানা হয়। একই ক্রিয়া চালিত স্প্রোকেটের উপর সঞ্চালিত হয়, যার ফলে এটি একই দিকে ঘোরে। স্প্রোকেটের দাঁতের প্রোফাইল এবং চেইনের পিচ মিলে যায়, তাই চেইনটি দাঁতের উপর দিয়ে চলার সময় সংযোগটি স্থির থাকে।
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অপারেটিং প্যারামিটার হল গতির অনুপাত, যা দুটি স্প্রোকেটের দাঁতের সংখ্যা থেকে গণনা করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি ড্রাইভিং স্প্রোকেটের 20টি দাঁত থাকে এবং চালিত স্প্রোকেটের 40টি দাঁত থাকে, তাহলে চালিত শ্যাফ্টটি ইনপুট শ্যাফ্টের অর্ধেক গতিতে ঘোরে যখন টর্কের দ্বিগুণ সরবরাহ করে। এই সহজ সম্পর্কটিই একটি চেইন ড্রাইভকে উচ্চ-গতির টাইমিং অ্যাপ্লিকেশন এবং ভারী-শুল্ক উত্তোলন সরঞ্জাম উভয় ক্ষেত্রেই উপযোগী করে তোলে।
চেইন ড্রাইভ 98% এর উপরে যান্ত্রিক দক্ষতায় পৌঁছাতে পারে যখন তারা সঠিকভাবে টান এবং লুব্রিকেটেড হয়। যাইহোক, চেইনটি খুব ঢিলেঢালা, খুব আঁটসাঁট বা শুকিয়ে গেলে দক্ষতা দ্রুত কমে যায়। খুব ঢিলেঢালা চেইন স্প্রোকেটের উপর দাঁত ঝাঁপিয়ে পড়বে, যার ফলে উৎপাদন বন্ধ হবে এবং সম্ভাব্য ক্ষতি হবে। একটি চেইন যেটি খুব বেশি টাইট তা ভারবহন ভার বাড়ায় এবং চেইন এবং স্প্রোকেট উভয়ের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
চেইন ড্রাইভ ডিজাইন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে পরিবর্তিত হয়। শিল্প ব্যবহারের সবচেয়ে সাধারণ বিভাগগুলি হল যথার্থ রোলার চেইন, কনভেয়ার চেইন এবং সিল করা চেইন। প্রতিটি ধরনের একটি ভিন্ন উদ্দেশ্য পরিবেশন করে, এবং অপারেটিং শর্ত কোনটি উপযুক্ত তা নির্ধারণ করে।
যথার্থ রোলার চেইন, including A-series and বি-সিরিজ শর্ট পিচ চেইন , শিল্প ড্রাইভের সাধারণ উদ্দেশ্য বিল্ডিং ব্লক হয়. A-সিরিজ চেইনগুলি আমেরিকান মান অনুসরণ করে, যখন B-সিরিজ চেইনগুলি ইউরোপীয় মান অনুসরণ করে। এগুলি মেশিন টুলস, প্যাকেজিং লাইন এবং কৃষি সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তাদের প্রধান সুবিধা হল লোড ক্ষমতা, গতির ক্ষমতা এবং খরচের মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য। সঠিক পিচ এবং স্ট্র্যান্ডের সংখ্যা নির্বাচন করা নির্ধারণ করে যে চেইনটি শান্তভাবে চলবে নাকি ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে।
নির্ভরযোগ্য পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য A- সিরিজ শর্ট পিচ নির্ভুল রোলার চেইন A-সিরিজ নির্ভুলতা রোলার চেইনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ অপারেশন অফার করে, যা কনভেয়র, উপাদান হ্যান্ডলিং এবং শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির জন্য প্রয়োজনীয় করে তোলে। তাদের সুনির্দিষ্ট লিঙ্ক প্রান্তিককরণ লোড বিতরণ বাড়ায়, পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে। পণ্য দেখুন → পরিবাহক চেইন are designed for lower operating speeds and higher torque levels. They are often fitted with attachments, such as extended pins or centre holes, to push or carry products. Double pitch conveyor chains with attachments are common in packaging lines, sorting systems, and material handling equipment. Because they allow longer centre distances than standard roller chains, they reduce the number of intermediate supports and simplify machine layout.
উপাদান হ্যান্ডলিং জন্য সংযুক্তি সঙ্গে ডবল পিচ পরিবাহক চেইন এই চেইনগুলিতে বর্ধিত পিচ এবং কাস্টমাইজযোগ্য সংযুক্তি রয়েছে, যা প্যাকেজিং, বাছাই এবং সমাবেশ লাইনে পণ্য পরিবহনের জন্য উপযুক্ত। তারা কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের সাথে একটি হালকা ওজনের, খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করে। পণ্য দেখুন → সিল করা চেইনগুলি পিন লিঙ্ক প্লেট এবং রোলার লিঙ্ক প্লেটের মধ্যে লাগানো রাবার ও-রিং বা এক্স-রিং ব্যবহার করে। এই রিংগুলি জয়েন্টের ভিতরে ফ্যাক্টরি-প্রয়োগিত লুব্রিকেন্ট ধরে রাখে, পিন এবং বুশকে পরিধান থেকে রক্ষা করে। বহিরঙ্গন যানবাহন, ধুলোময় পরিবেশে, বা উচ্চ-গতির মেশিনে, একটি সিল করা চেইন একটি খোলা চেইনের চেয়ে দীর্ঘস্থায়ী হয়, কারণ লুব্রিকেন্টটি অবিলম্বে ময়লা বা জলে হারিয়ে যায় না। ইন্ডাস্ট্রিয়াল অয়েল-সিল চেইনগুলি জটিল মেশিন লাইন বা অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে একই উদ্দেশ্যে কাজ করে যেখানে কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ ব্যবহারিক নয়।
কঠোর পরিবেশের জন্য যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিল করা চেইন ধূলিকণা, ময়লা এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য লুব্রিকেন্ট ধরে রাখতে সিল করা চেইনগুলি ও-রিং বা এক্স-রিংগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। এটি চেইন লাইফকে প্রসারিত করে এবং শিল্প, কৃষি এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে। পণ্য দেখুন → অন্যান্য চেইন প্রকারগুলিও বিশেষ ড্রাইভে উপস্থিত হয়। লিফ চেইনগুলি উত্তোলন এবং কাউন্টারওয়েট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সাইলেন্ট চেইন, ইনভার্টেড টুথ চেইন নামেও পরিচিত, নির্ভুল ড্রাইভে শব্দ কমায়। স্টেইনলেস স্টিলের চেইনগুলি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং রাসায়নিক পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে জারা প্রতিরোধের অগ্রাধিকার।
একটি চেইন ড্রাইভ নির্বাচন করা শুধুমাত্র একটি ক্যাটালগ থেকে একটি চেইন বাছাই সম্পর্কে নয়। এটি অপারেটিং ডিউটির সাথে চেইন নির্মাণের মিল সম্পর্কে। কয়েকটি মৌলিক প্রশ্ন বেশিরভাগ বিকল্পকে স্পষ্ট করে।
একটি উদাহরণ বিবেচনা করা যাক। 3-মিটার কেন্দ্রের দূরত্বের সাথে 1.5 মিটার প্রতি সেকেন্ডে চলমান একটি ভারী-শুল্ক পরিবাহকের মধ্যে, একটি স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইন ইতিমধ্যেই এর গতিসীমার কাছাকাছি কাজ করছে। একটি ডবল পিচ কনভেয়ার চেইন একই দায়িত্ব আরও নির্ভরযোগ্যতার সাথে পরিচালনা করবে, কারণ বড় পিচটি পরিধানের ড্রাইভের আর্টিকুলেশন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।
আরেকটি বিশদ যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তা হল ড্রাইভিং স্প্রোকেটের ন্যূনতম সংখ্যক দাঁত। খুব কম দাঁত দিয়ে দৌড়ানো প্রতিটি জয়েন্টে আর্টিকুলেশন অ্যাঙ্গেল বাড়ায়, যার ফলে চেইন আগে ক্লান্ত হয়ে পড়ে। একটি ব্যবহারিক নিয়ম হল যখনই সম্ভব ড্রাইভিং স্প্রোকেটটি 17 দাঁতের উপরে রাখা।
যখন একটি অ্যাপ্লিকেশন স্বাভাবিক ক্যাটালগ সীমার বাইরে পড়ে, তখন অ-মানক চেইনের অভিজ্ঞতা সহ একজন প্রস্তুতকারক সঠিক নির্মাণের পরামর্শ দিতে পারেন। চীন চেইন ট্রান্সমিশন রিসার্চ ইনস্টিটিউটের সহযোগিতায় হেভি-ডিউটি রোলার চেইন এবং তেল-সিল চেইন তৈরি করা কিয়ানজিয়াং চেইনের মতো একটি কোম্পানি এখানেই ব্যবহারিক সহায়তা দিতে পারে।
| সুবিধা | অসুবিধা |
|---|---|
| উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল অধীনে কোনো স্লিপ সঙ্গে, ইতিবাচক ব্যস্ততা | দ্রুত পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন |
| ধুলোবালি, ভেজা বা গরম পরিবেশে কমপ্যাক্ট এবং টেকসই | টান এবং দাঁতের সারিবদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ করা না হলে গোলমাল হতে পারে |
| একটি সঠিক সমর্থন সহ দীর্ঘ কেন্দ্র দূরত্বের জন্য উপযুক্ত | অনেক বেল্ট ড্রাইভের চেয়ে ভারী, এবং চেইনটি সমর্থনকারী কাঠামোতে ওজন যোগ করে |
| উচ্চ দক্ষতা, প্রায়ই সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে 98% এর উপরে | চেইন লেপা বা স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার না করা হলে ক্ষয় একটি ঝুঁকি হয়ে ওঠে |
একটি চেইন ড্রাইভের সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা একটি ভাঙা লিঙ্ক নয়। এটি কবজা পরিধান দ্বারা সৃষ্ট চেইন প্রসারিত হয়. চেইন জয়েন্টের প্রতিটি আর্টিকুলেশন পিন এবং বুশিং থেকে অল্প পরিমাণে ধাতু সরিয়ে দেয় এবং চেইনটি ধীরে ধীরে দীর্ঘ হয়। এই প্রসারণ চেইন পিচ পরিবর্তন করে এবং রোলারগুলিকে স্প্রোকেট দাঁতে সঠিকভাবে বসতে বাধা দেয়। যখন একটি শৃঙ্খল তার মূল দৈর্ঘ্যের প্রায় 3% প্রসারিত হয়, তখন এটিকে ক্রমাগত পরিষেবার জন্য সাধারণত অনুপযুক্ত বলে মনে করা হয়।
অন্যান্য সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে একটি মিসলাইনড ড্রাইভ, যা প্রান্ত লোডিং এবং ত্বরিত স্প্রোকেট পরিধানের কারণ হয়; ভুল উত্তেজনা, যা অত্যধিক শব্দ এবং চেইন জাম্পিং তৈরি করে; এবং পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের অনুপস্থিতি, যা চেইনের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে পরিধানের দিকে নিয়ে যায়।
চেইন ড্রাইভের আয়ু বাড়ানোর সবচেয়ে সহজ উপায় হল নিয়মিতভাবে ড্রাইভ চেইন চেক করা এবং স্প্রোকেটের ক্ষতি করার আগে একটি প্রসারিত চেইন প্রতিস্থাপন করা। প্রতিস্থাপনের জন্য, কীভাবে একটি ড্রাইভ চেইনের গুণমান সনাক্ত করতে হয় তা বোঝা একটি চেইন কেনা এড়াতে সাহায্য করে যা অল্প সময়ের মধ্যে ব্যর্থ হবে।
যদি ব্যর্থ চেইন একটি স্টেইনলেস স্টীল প্রয়োগ বা একটি ধোয়ার পরিবেশে হয়, পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ প্রোটোকল ভিন্ন। একটি দরকারী নির্দেশিকা হল একটি প্রতিস্থাপন নির্দিষ্ট করার আগে স্টেইনলেস স্টিলের চেইনের বিশেষ প্রয়োগের পরিস্থিতি পর্যালোচনা করা।
একাধিক শ্যাফ্ট দ্বারা চালিত একটি চেইন ব্যবহার করে এমন সরঞ্জামগুলির জন্য, সঠিক প্রান্তিককরণ এবং ম্যাচিং স্প্রোকেটগুলির ব্যবহার সাধারণত দীর্ঘতম পরিষেবা জীবন প্রদান করবে। চেইন, স্প্রোকেট এবং শ্যাফ্ট-বিয়ারিং সিস্টেমকে আলাদা অংশ হিসাবে নয়, এক ইউনিট হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
চেইন ড্রাইভ নির্বাচন একটি বাস্তব প্রকৌশল সিদ্ধান্ত। প্রযুক্তিটি পরিপক্ক, কিন্তু ইনস্টলেশনের নির্ভরযোগ্যতা লোড, গতি, কেন্দ্রের দূরত্ব এবং পরিবেশের সাথে চেইন প্রকারের মিলের উপর নির্ভর করে। সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন সহ, একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত চেইন ড্রাইভ 98% দক্ষতার উপরে বছর ধরে চলতে পারে। প্রকৌশলী এবং ক্রেতাদের জন্য, একটি চেইন ড্রাইভ কাজ করবে কিনা তা ব্যবহারিক প্রশ্ন নয়, তবে সঠিক শুল্কের জন্য কোন চেইন নির্মাণটি নির্দিষ্ট করা উচিত৷
I. ভূমিকা পরিবাহক সিস্টেমগুলি আধুনিক শিল্প অটোমেশনের মেরুদণ্ড গঠন করে, ইফেক্ট সক্ষম করে...
আরও পড়ুন1. ভূমিকা 1.1 কাপলিং চেইনের সংজ্ঞা এবং মৌলিক ধারণা কাপলিং চেইনগুলি যান্ত্রিক ডি...
আরও পড়ুন1. ভূমিকা to Leaf Chains পাতার চেইন হল এক ধরণের যান্ত্রিক চেইন যা বিভিন্ন ধরনের সিন্ধুতে ব্যবহৃত হয়...
আরও পড়ুন