উভয় নীরব শিকল এবং রোলার চেইনগুলি হল পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান যা যন্ত্রপাতি, যানবাহন এবং শিল্প সরঞ্জামগুলির মধ্যে স্প্রোকেটের মধ্যে যান্ত্রিক শক্তি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। একই মৌলিক উদ্দেশ্য ভাগ করা সত্ত্বেও, তারা নির্মাণ, অপারেটিং বৈশিষ্ট্য এবং আদর্শ প্রয়োগ পরিবেশে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। এই পার্থক্যগুলি বোঝা প্রকৌশলী, রক্ষণাবেক্ষণ পেশাদার এবং সরঞ্জাম ডিজাইনারদের একটি প্রদত্ত ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য সঠিক চেইন নির্বাচন করতে সহায়তা করে — অকাল পরিধান, অত্যধিক শব্দ এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এড়ানো।
1879 সালে হ্যান্স রেনল্ড ডিজাইনের পেটেন্ট করার পর থেকে রোলার চেইনগুলি প্রভাবশালী পাওয়ার ট্রান্সমিশন চেইন। এগুলি পিন, বুশিং এবং নলাকার রোলার দ্বারা সংযুক্ত অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের লিঙ্ক প্লেটগুলি থেকে তৈরি করা হয়। সাইলেন্ট চেইন, যা ইনভার্টেড টুথ চেইন বা মোর্স চেইন নামেও পরিচিত, দাঁতযুক্ত লিঙ্ক প্লেটের একটি সিরিজ ব্যবহার করে যা সরাসরি স্প্রোকেট দাঁতের সাথে একটি গিয়ার ড্রাইভের মতো করে মেশ করে। এই মৌলিক কাঠামোগত পার্থক্যটি দুটি ধরণের মধ্যে প্রায় প্রতিটি কর্মক্ষমতা পার্থক্যের মূল কারণ।
একটি রোলার চেইনের ভৌত নির্মাণ একটি সু-প্রতিষ্ঠিত প্যাটার্ন অনুসরণ করে। প্রতিটি লিঙ্কে দুটি সমান্তরাল অভ্যন্তরীণ প্লেট থাকে যা একটি ফাঁপা বুশিং দ্বারা একসাথে থাকে। এই বুশিংয়ের উপরে একটি অবাধে ঘোরানো নলাকার রোলার বসে। দুটি বাইরের প্লেট শক্ত ইস্পাত পিনের মাধ্যমে সংলগ্ন অভ্যন্তরীণ লিঙ্কগুলিকে সংযুক্ত করে যা বুশিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। বুশিংয়ের উপর ঘোরানোর রোলারের ক্ষমতা ঘর্ষণকে হ্রাস করে কারণ এটি স্প্রোকেট দাঁতের উপত্যকায় বসে থাকে এবং সমগ্র সমাবেশটি ISO 606 এবং ANSI B29.1 এর মতো আন্তর্জাতিক মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত কঠোর সহনশীলতার জন্য নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়।
নীরব চেইন একটি মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতি গ্রহণ করে। রোলারের পরিবর্তে, একটি নীরব চেইন সমতল, দাঁতযুক্ত লিংক প্লেটগুলির একাধিক সারি দিয়ে তৈরি করা হয় পাশাপাশি স্তুপীকৃত এবং পিন দ্বারা সংযুক্ত। এই প্লেটগুলির দাঁতগুলি আকৃতির হয় - সাধারণত একটি অবিচ্ছিন্ন বা সোজা-প্রান্তের প্রোফাইলের সাথে - স্প্রোকেটের সাথে মসৃণভাবে মেশ করার জন্য একইভাবে গিয়ার দাঁত জড়িত থাকে। স্প্রোকেটের পার্শ্বীয় প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে গাইড প্লেট বা গাইড লিঙ্কগুলি চেইনের কেন্দ্র বা প্রান্ত বরাবর চলে। যেহেতু স্প্রোকেটকে প্রভাবিত করার জন্য কোনও রোলার বা বুশিং নেই, তাই ব্যস্ততা একটি বসার প্রভাবের পরিবর্তে একটি মসৃণ স্লাইডিং এবং মেশিং অ্যাকশন।
"নীরব চেইন" নামটি সরাসরি রোলার চেইনের উপর তার সবচেয়ে বিখ্যাত সুবিধা প্রতিফলিত করে। যখন একটি রোলার চেইন একটি স্প্রোকেট নিযুক্ত করে, প্রতিটি রোলার স্প্রোকেট দাঁতকে প্রভাবিত করে কারণ এটি দাঁতের উপত্যকায় অবস্থান করে। এই পুনরাবৃত্ত প্রভাব রোলার চেইন ড্রাইভের সাথে যুক্ত চরিত্রগত র্যাটলিং বা ক্ল্যাটারিং আওয়াজ তৈরি করে, যা উচ্চ গতিতে আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে। ঘটনাটিকে কখনও কখনও "কর্ডাল অ্যাকশন" বলা হয় - বহুভুজাকার স্প্রোকেটের সাথে সংযোগ স্থাপনের ফলে চেইন গতির সামান্য বৃদ্ধি এবং পতন - এবং এটি পুরো ড্রাইভ সিস্টেম জুড়ে শব্দ এবং কম্পন উভয়ই অবদান রাখে।
নীরব চেইনগুলি মূলত এই প্রভাবের শব্দকে দূর করে কারণ দাঁতযুক্ত প্লেটগুলি ধীরে ধীরে এবং ক্রমাগত স্প্রোকেটের সাথে জাল করে, একই সাথে একাধিক দাঁত জুড়ে এনগেজমেন্ট লোড বিতরণ করে। ফলাফলটি একটি উল্লেখযোগ্যভাবে শান্ত এবং মসৃণ ড্রাইভ, এমনকি উচ্চ অপারেটিং গতিতেও। এটি শব্দ-সংবেদনশীল পরিবেশ যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন টাইমিং সিস্টেম, অফিস মুদ্রণ সরঞ্জাম, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ লাইন যেখানে অপারেটর আরাম বা পণ্যের গুণমান যান্ত্রিক শব্দ দ্বারা প্রভাবিত হয় সেখানে নীরব চেইনগুলিকে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
গতির ক্ষমতা এবং লোড হ্যান্ডলিং যেকোনো চেইন ড্রাইভের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচনের দুটি মানদণ্ড। নীচের টেবিলটি নীরব চেইন এবং রোলার চেইনের জন্য সাধারণ অপারেটিং প্যারামিটারগুলির একটি সাধারণ তুলনা প্রদান করে:
| প্যারামিটার | নীরব চেইন | রোলার চেইন |
| আদর্শ সর্বোচ্চ গতি | 12,000 RPM পর্যন্ত | 6,000 RPM পর্যন্ত (মান) |
| নয়েজ লেভেল | কম | মাঝারি থেকে উচ্চ |
| লোড বিতরণ | একাধিক দাঁত জুড়ে | এক সময়ে এক রোলার |
| প্রস্থ / কম্প্যাক্টনেস | একই ক্ষমতা জন্য প্রশস্ত | কম্প্যাক্ট, সংকীর্ণ বিকল্প |
| খরচ | উচ্চতর | কমer |
| তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা | ক্রমাগত তেল স্নান পছন্দ | ড্রিপ, স্নান, বা পর্যায়ক্রমিক |
| শক লোড সহনশীলতা | ভাল | খুব ভালো |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | ইঞ্জিন টাইমিং, টেক্সটাইল, প্রিন্টিং | পরিবাহক, বাইক, কৃষি |
নীরব চেইনগুলি স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ পিচ লাইন গতিতে কাজ করতে পারে কারণ মসৃণ মেশিং অ্যাকশন উন্নত RPM-এ কম গতিশীল শক লোডিং তৈরি করে। যাইহোক, রোলার চেইনগুলি ভারী শক লোড, দূষিত পরিবেশ বা যেখানে ড্রাইভ সিস্টেমটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অবস্থার সংস্পর্শে আসে - এমন পরিস্থিতিতে যেখানে একটি রোলার চেইনের মজবুত, সিল-রোলার নির্মাণ আরও ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে।
দুটি চেইন প্রকারের মধ্যে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা যথেষ্ট আলাদা, এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী এবং সিস্টেম ডিজাইন জটিলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। বেলন চেইনগুলি গতি এবং লোডের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন উপায়ে লুব্রিকেট করা যেতে পারে: নিম্ন-গতির ড্রাইভের জন্য একটি ব্রাশ বা তেলের ক্যান দিয়ে ম্যানুয়াল পর্যায়ক্রমিক তৈলাক্তকরণ, মাঝারি-গতির ড্রাইভের জন্য একটি উইক বা ড্রিপ অগ্রভাগের মাধ্যমে ড্রিপ লুব্রিকেশন এবং উচ্চ-গতি বা ভারী ড্রাইভের জন্য তেল স্নান বা তেল স্রোত লুব্রিকেশন। শুষ্ক বা দূষিত পরিবেশে, ও-রিং বা এক্স-রিং সিল করা রোলার চেইন প্রতিটি লিঙ্কের ভিতরে গ্রীসকে আবদ্ধ করে, যা বর্ধিত সময়ের জন্য বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
নীরব চেইনগুলি তাদের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে যথেষ্ট বেশি দাবি করে। কারণ দাঁতযুক্ত লিঙ্ক প্লেটগুলি স্প্রোকেট দাঁতের বিরুদ্ধে স্লাইড করে এবং জাল দেয় এবং যেহেতু প্রতিটি বিপ্লবের সময় একাধিক পিন জয়েন্টগুলি একই সাথে উচ্চারিত হয়, তাই ত্বরিত পরিধান রোধ করার জন্য অবিচ্ছিন্ন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য। বেশিরভাগ নীরব চেইন ড্রাইভগুলি একটি তেল-আঁটসাঁট আবাসনে একটি ডেডিকেটেড তেল স্নান বা জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে আবদ্ধ থাকে। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ সহ একটি নীরব চেইন চালানোর প্রচেষ্টার ফলে লিংক প্লেট দাঁতের দ্রুত পরিধান, পিচের নির্ভুলতা হারানো এবং শেষ পর্যন্ত ড্রাইভ ব্যর্থতা - প্রায়ই একইভাবে অবহেলিত রোলার চেইনের চেয়ে অনেক দ্রুত। এটি নীরব চেইন ড্রাইভগুলিকে খোলা বা আংশিকভাবে আবদ্ধ ড্রাইভ পরিবেশের জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে।
অ্যাপ্লিকেশনের সাথে চেইন টাইপ মেলানো শেষ পর্যন্ত দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। প্রতিটি শৃঙ্খলের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন সেক্টর জুড়ে স্পষ্ট শিল্প পছন্দের দিকে পরিচালিত করেছে।
পিন এবং বুশিং কন্টাক্ট সারফেস পরিধান করার সাথে সাথে সমস্ত চেইনগুলি সময়ের সাথে সাথে দীর্ঘ হয় এবং এই প্রসারিততা পর্যবেক্ষণ করা হল একটি চেইন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হলে বিচার করার প্রাথমিক উপায়। পিনগুলি বুশিংয়ের মধ্যে পরার সাথে সাথে রোলার চেইনগুলি লম্বা হয়, প্রতিটি লিঙ্কের কার্যকর পিচের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে। শিল্প নির্দেশিকা সাধারণত একটি রোলার চেইন প্রতিস্থাপনের সুপারিশ করে যখন এটি 2% বা তার বেশি দীর্ঘায়িত হয়, কারণ এই বিন্দুর পরে চেইনটি স্প্রোকেট দাঁতের উপরে উঠে যায় এবং স্প্রোকেট পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক লিঙ্ক জুড়ে একটি চেইন প্রসারণ গেজ বা একটি ইস্পাত নিয়ম ব্যবহার করে প্রসারণ সরাসরি পরিমাপ করা সহজ।
নীরব চেইন ভিন্নভাবে পরেন। প্রাথমিক পরিধান প্রক্রিয়া হল লিঙ্ক প্লেট দাঁতের ফ্ল্যাঙ্ক এবং স্প্রোকেট দাঁতের পৃষ্ঠের ক্রমশ ক্ষয় যেখানে তারা যোগাযোগ করে। এই উপাদানটি হারিয়ে যাওয়ায়, চেইনটি স্প্রোকেটের বাইরের দিকে পিচ করে, কার্যকরভাবে দাঁতে আরোহণ করে, যা ড্রাইভের জ্যামিতি পরিবর্তন করে এবং সংক্রমণের সঠিকতা হ্রাস করে। জীর্ণ নীরব চেইনগুলিও বর্ধিত শব্দ তৈরি করতে পারে - আংশিকভাবে তাদের প্রাথমিক ডিজাইনের সুবিধাকে পরাজিত করে। একটি নীরব চেইন ড্রাইভ পরিদর্শনের জন্য চেইন এবং স্প্রকেট দাঁত প্রোফাইল উভয়ই পরীক্ষা করা প্রয়োজন, কারণ স্প্রকেট পরিধান প্রায়শই আন্ডার-লুব্রিকেটেড সিস্টেমে চেইন পরিধানের চেয়ে দ্রুত অগ্রসর হয়। নীরব চেইন যেগুলি সিল করা, ভাল-লুব্রিকেটেড হাউজিংগুলির মধ্যে কাজ করে সেগুলি সমতুল্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রোলার চেইনের সাথে তুলনীয় বা তার চেয়ে বেশি পরিষেবা জীবন অর্জন করতে পারে।
বিশুদ্ধ সংগ্রহের দৃষ্টিকোণ থেকে, নীরব চেইনগুলি সমতুল্য শক্তি ক্ষমতার রোলার চেইনের তুলনায় যথেষ্ট বেশি ব্যয়বহুল। জটিল মাল্টি-প্লেট লিঙ্ক নির্মাণ, কঠোর উত্পাদন সহনশীলতা, এবং সর্বব্যাপী রোলার চেইনের তুলনায় কম উৎপাদন ভলিউম সবই উচ্চ ইউনিট খরচে অবদান রাখে। বেশিরভাগ নীরব চেইন ড্রাইভের জন্য প্রয়োজনীয় আবদ্ধ তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সামগ্রিক ইনস্টলেশনে আরও খরচ এবং নকশা জটিলতা যোগ করে। বাজেট-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে গোলমাল একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগের বিষয় নয়, রোলার চেইনগুলি প্রায় সবসময়ই ভাল খরচ-থেকে-পারফরম্যান্স অনুপাত অফার করে।
যাইহোক, মালিকানার মোট খরচ — শব্দ ক্ষয় করার ব্যবস্থায় ফ্যাক্টরিং, কম্পন স্যাঁতসেঁতে উপাদান, এবং কোলাহলপূর্ণ পরিবেশে কাজ করার উত্পাদনশীলতার প্রভাব — উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নীরব শৃঙ্খলকে সমর্থন করতে পারে। চূড়ান্ত নির্বাচন করার সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের নিম্নলিখিত মূল সিদ্ধান্তের কারণগুলি মূল্যায়ন করা উচিত:
I. ভূমিকা পরিবাহক সিস্টেমগুলি আধুনিক শিল্প অটোমেশনের মেরুদণ্ড গঠন করে, ইফেক্ট সক্ষম করে...
আরও পড়ুন1. ভূমিকা 1.1 কাপলিং চেইনের সংজ্ঞা এবং মৌলিক ধারণা কাপলিং চেইনগুলি যান্ত্রিক ডি...
আরও পড়ুন1. ভূমিকা to Leaf Chains পাতার চেইন হল এক ধরণের যান্ত্রিক চেইন যা বিভিন্ন ধরনের সিন্ধুতে ব্যবহৃত হয়...
আরও পড়ুন